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電機軸承的使用安裝與保養

中奧軸承時間:1970-01-01

      電機軸承安裝的好壞與否,將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究電機軸承的安裝,其基本安裝步驟如下:
 
(1)電機軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充鋰基脂至三分之二滿,用凈手涂抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)電機軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝于轉軸上并到位;
(3)將軸承座裝于機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝于轉軸上并到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝于轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后,轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
 
電機軸承的拆卸:
 
 
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩),記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓,卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套從軸上取下,并放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
 
注:振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。
 
電機軸承的防銹:
 
(1)盡量使用無溶劑漆。
(2)如有可能,選用不含氧化成分的浸漬漆,如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。
(3)使用三聚氰醇酸浸漬漆時,應調整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜,且必須嚴格執行工藝,尤其在高溫潮濕季節,因為從防銹的觀念來看,油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間,并不一定充分,電機有具體的內在形狀。
(4)采用不含揮發性酸的漆。
(5)選擇耐水解性好的漆。
(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。
(7)電機廠在自行注入潤滑脂時,為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素,潤滑脂容器應是密封的,即使在注脂時也應如此,且注脂量按標準應是一定的,如采用6202軸承時,參考值在0.60~0.80g范圍內,注脂工序應保持清潔,干燥。
(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝,使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時,漆氣會留在軸承內,水份會結露,應設法避免。
(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。
(10)與軸承生產廠家協商,在軸承生產時,使用更有效的防銹劑。
(12)為徹底解決漆銹,可以考慮由電機生產廠、軸承生產廠及油漆生產單位共同商討,綜合各方面的能力,以解決軸承的銹蝕。
 
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