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軸承的故障檢測方法

中奧軸承時間:1970-01-01

      進口軸承拆卸檢查時,可根據高精度轉盤軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。其主要幾點故障檢測排除方法如下:
 
1、滾道表面金屬剝落
 
        進口軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環次數達到一定數值后,在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落。如果高精度轉盤軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。另外,進口軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現象。
 
        軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度,使機構發生振動和噪聲。
 
2、軸承燒傷
 
       燒傷的高精度轉盤軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質,以及軸承裝配過緊等。
 
3、軸承座圈裂紋
 
        進口軸承座圈產生裂紋的原因可能是高精度轉盤軸承配合過緊,高精度轉盤軸承外圈或內圈松動,軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
 
4、座圈滾道嚴重磨損
 
       可能是座圈內落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。
 
5、保持架碎裂
 
       其原因是潤滑不足,滾動體破碎,座圈歪斜等。
 
6、保持架的金屬粘附在滾動體上
 
       可能的原因是滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。
 
7、塑性變形
 
       高精度轉盤軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑,說明軸承產生塑性變形。其原因是高精度轉盤軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應力超過材料的屈服極限,這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。
 
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