文章論述磨削內圈溝道圓度的幾何特征，分析其影響因素及其內在聯系，確定磨削內圈溝道圓度建模的試驗因素，按混合型正交表進行試驗設計，考慮因素間交互效應，通過對試驗數據逐步回歸建模，建立磨削圓度與工藝參數關系的數學模型，并以三維曲面直觀地表示磨削工藝參數對圓度的影響情況，進一步分析圓度數學模型，得出幾點有實用價值的結論。
　　
　　滾動軸承內圈溝道圓度是一項重要的質量指標，直接影響軸承的工作精度、平穩性和使用壽命。磨削通常是內圈溝道的半精加工或精加工工序，對成品內圈溝道的圓度起決定性作用，內圈溝道磨削的圓度除了取決于磨削工藝系統的精度和動態特性外，還與磨削的工藝參數密切相關。前者，已為許多學者所重視，并進行了大量的研究，從而大大改善了磨削內圈溝道的圓度。隨著磨削工藝系統精度的提高和動態特性的改善，磨削工藝參數成為影響圓度的主要因素，因此研究磨削工藝參數對圓度的影響規律，對合理選擇工藝參數，確保軸承溝道的磨削圓度，進而實現磨削軸承溝道的工藝參數優化，有重要意義。圖1 是磨削軸承內圈溝道截面實際輪廓與理想輪廓的誤差情況，可表示為幾何形狀誤差